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佛山ISO认证

精益生产关键点

以精益思想为指导开展浪费识别与消除工作;
根据生产记录及销售预测选择有代表性的产品并以工艺路线图找出产品族进行试点
以开展价值流分析(VSM),调查价值流现状,识别流程浪费;并规划出未来的价值流程图
对生产现场、办公现场、仓库等进行科学分区,进行必要的作业布局调整优化,优化物流
路线和制度,减少物流搬运浪费(Muda)
并根据顾客需求算出生产节拍,以生产节拍进行生产线平衡分析
找出生产瓶劲进行改善,并对每个工位进行标准化作业 ,实施单件流的生产线,并把5S 、多能工培训、班组建设、防错法、快速换模、全面设备维护、过程质量控制、QCC 质量圈、目视化管理等实施到位
试点区推行成功后进行全厂各个生产线的推广
分析生产计划方式优缺点,根据市场预测引入滚动式生产计划,并进行精益生产拉动管理看板;
设计制作管理看板,规范运作模式并培训推行;
逐步实现全公司生产系统的标准化作业;
开展持续改进

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